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存货跌价准备按单个存货项目的成本与可变现净值计量,但如果某些存货与在同一地区生产和销售的产品系列相关、具有相同或类似最终用途或目的,且难以与其他项目分开计量,可以合并计量成本与可变现净值;对于数量繁多、单价较低的存货,可以按照存货类别计量成本与可变现净值。产成品、商品和用于出售的材料等可直接用于出售的存货,其可变现净值按该等存货的估计售价减去估计的销售费用和相关税费后的金额确定;用于生产而持有的材料等存货,其可变现净值按所生产的产成品的估计售价减去至完工时估计将要发生的成本、估计的销售费用和相关税费后的金额确定;为执行销售合同或者劳务合同而持有的存货,其可变现净值以合同价格为基础计算;企业持有存货的数量多于销售合同订购数量的,超出部分的存货可变现净值以一般销售价格为基础计算。对于存货因遭受毁损、全部或部分陈旧过时或销售价格低于成本等原因,预计其成本不可收回的部分,提取存货跌价准备。
针对OEM/ODM业务,公司采取订单式生产模式。国际业务部门在取得国外客户订单后,向制造部门下达产品需求。生产管理部编制生产主计划并细分到日计划,同时编制生产物料需求计划,制造部门据此安排生产。针对国内外的自主品牌业务,公司采取库存式生产方式。由国内外业务部门下达销售订单,生产管理部依据销售订单要求的交期、物料、设备、产能等情况均衡编制生产计划下达生产指令,进行生产。为了构建全品类、多系列的产品线,满足客户需求,公司已形成了“多品类、小批量、高频次”生产模式。依托自主开发与外部购买,以及适应公司生产实际的信息管理系统,公司产品线各环节可以在不同产品品类间实现切换。此外,基于生产条件、产能限制及生产成本等因素的考虑,公司采取外协生产方式将生产加工过程中的部分工序交由第三方完成。
以全品类、多系列,兼具功能性、智能化与安全性的健身器材产品为基础,凭借多年制造经验打造的“高品质、快速出货、高频次”的产品供应体系以及自主品牌优势,公司已取得了较为领先的行业地位,连续多年获得“中国轻工业体育用品行业十强企业”称号,连续三年入选青岛金花培育企业,现为“中国体育用品业联合会全民健身器材专业委员会委员单位”、“中国教育装备行业协会会员单位”、“高新技术企业”、“山东省体育产业示范单位”、“全国国标五星级售后服务企业”,并曾被评选为“中国健身器材制造行业室外健身器材示范生产企业”、“全国轻工业卓越绩效先进企业”、“2017-2022年中国文教体育用品行业突出贡献先进企业”、“中国健身器材行业最具影响力品牌”、“2017至2023年度标准化工作先进单位”等,在行业内享有良好的知名度、美誉度和较高的影响力。
各国人群健康意识和生活水平的逐年提升,是推动全球健身器材市场规模持续稳健增长的关键因素。除此之外,收入的增加、人口的增长、肥胖的增加以及新型健身俱乐部的兴起等因素也是推动健身市场发展的主要因素。从全球健身产业布局来看,北美、欧美等发达国家和地区拥有成熟的健身文化和消费能力,是全球最大的健身器材市场;从运动健身趋势来看,随着健身行业逐步回归常态化和大众化,增肌、减重、塑形仍然是健身人士的首要健身目标。面对多元化的用户属性与需求,公司从优化资源配置、加快产品研发、拓展消费市场等多方面积极推进海外市场OEM/ODM产品和自主品牌产品战略销售及市场开拓工作,充分发挥“链主”企业引领带头作用,成为推动产业链增长的重要引擎。
随着我国经济的继续发展,政府持续推动健身行业发展的政策加码以及人民群众自身对于参与健身锻炼以实现健康、增强体魄意愿的加大,人均参与体育运动的频次在持续上升,由此伴随着我国健身器材的消费量及健身训练器材的市场规模稳定扩张。智能健身器材逐渐因科技的进步和消费者对健康管理需求的提升而成为市场的新宠。同时,健身器材的设计更加注重人体工程学,更加人性化。另外,视频平台的持续发展渗透,健身宣传逐步深入人心,叠加现代人身材焦虑、精神需求增长的带动,健身爱好者人群数量持续增长。公司一方面全面推动新产品上线,丰富健身产品体系以满足不同用户的健身需求;另一方面,积极铺设线上线下销售渠道,稳步推进渠道下沉,持续推进商用、家用、户外、冰雪运动等细分市场布局,形成覆盖全人群、全场景、全需求的健康服务平台。
“十四五”以来,体育强国国家战略深入实施,统筹城乡的全民健身公共服务体系逐步健全。近几年国家陆续出台《关于建设高质量户外运动目的地的指导意见》、《关于构建更高水平的全民健身公共服务体系的意见》、《全民健身场地设施提升行动工作方案(2023-2025年)》等多项政策,为全民健身事业提出四个目标:破解“健身去哪”难题、聚焦重点人群、统筹城乡及区域规划和多层次多样化的全民健身场景。同时也为健身事业发展提供了有力的政策支持,推动全民健身与全民健康深度融合,建立健全体育助力乡村振兴政策举措和工作机制。随着物质生活水平的显著提升,追求健康生活的主动意识逐渐提高,国民对方便可达的高质量户外运动目的地,如全民健身中心、多功能运动场、体育公园、健身步道、健身广场、小型足球场等健身服务设施的需求日益显现。在全民健身业务领域,为应对不同用户的差异化需求,公司凭借多年积累的生产经验及研发创新能力,针对不同客户的需要提供多品种成系列一站式的健身器材整体解决方案。报告期内公司不断完善室外智能磁阻健身驿站系列的开发工作,完成室外磁阻健身房B版本的开发上市,同时响应市场需求,开发其子品类——竞赛型健身车;同时,根据全新业态需求,公司重点开发研制了新款亲子互动器材系列产品、铝木钢系列产品、室外可调阻力健身路径等,持续不断地提升公司产品的发展可持续性和商业价值。
公司致力于打造为城市增添亮点的智慧体育公园,为健身人群提供舒适的健身场景的同时,更能为全民的大健康管理与大数据统计分析提供有力保障。在体育公园领域,公司主要围绕大健康智慧健身云平台、智能步道、球类运动、儿童游乐、青少年力量训练、中老年康体、趣味游乐、体质检测、其他公园配套等九大方面进行。公司推出的全新智能健身步道,能够在无任何终端设备绑定的情况下为用户提供步道智能化服务。基于全民健身、科学健身的健康发展趋势,智慧体育公园各部分全部依托于英派斯独立自主研发的互联网数据平台,将全新升级的AI图像捕捉系统、智能LED显示系统、智能灯光系统、智慧导览系统、环境监测系统、人流监控系统、沿途智能工作站以及全园音响照明系统等智能配套设施与公园系统和步道系统相融合,进一步推动体育用品制造智慧化进程。
传统健身器材已逐渐无法满足大众对于健身设备功能的需求,得益于创新驱动发展战略和产业加速升级,在确保功能与安全性的基础上,健身产品开始更加强调智能化、网络化、娱乐化、专业化以及个性化。报告期内,国内项目智能化的渗透率进一步扩大,反馈了市场对健身训练的智慧化和可视化的重要需求。推进数字化产品建设是公司持续焕发活力、赢得青睐的关键一环。为了匹配满足运动健身人群对于不同种类运动进行专项化训练以及更科学地进行运动过程中数字分析、记录的需求,公司在器材专项细致化、智能数字化的方向上继续发展新产品,从软件系统和智能硬件产品两方面着手,构建了较为成熟的智能化健身体系。软件系统涵盖了商用健身、军警消防体能训练、企事业单位健身房等重要渠道领域;智能硬件产品从智能场馆硬件、智能健身器材等方面构建完善的智慧训练场景,从而使用户实现全新的健身体验。
在产品研发设计方面,公司就产品试生产时涉及的工艺、设计、包装及料件问题不断进行完善,并结合市场客户的反馈,对产品外观、结构、升级等多方面进行调整,以期更好的满足客户群体多样化的需求。报告期内公司完成AC800\AC810\AC4015自主电跑产品的研发,并已全部投入量产。其中AC800\AC810自主电跑配备了LED窗口显示电子表功能、风扇功能及手机无线充电功能;同时采用了酚醛树脂涂层跑步板和橡胶弹簧缓冲系统,二级缓冲结构使得缓冲效果更好,在提升用户训练体验感的基础上也为用户实际训练过程中的多种需求提供了便利。除此之外,HC005攀爬机,CG9气阻综合训练器,ECP挂片力量系列(坐式肩推训练器、坐式训练器、哈克深蹲训练器、深蹲训练器、高位下拉训练器、坐式划船训练器),IT95系列(站姿飞鸟训练机、臀推训练机、多功能蹬腿机),SL系列(钟摆深蹲机,辅助臀腿训练机)等产品的设计研发已完成,均已投入量产。工艺工装是提升产品质量、降低生产成本、提高作业效率的有效手段。报告期内公司持续创新、优化工艺工装,实现产品更改共计240余批次,改善工艺工序140余项,有效支撑生产部门的生产产量、质量和效率。此外,公司创新研发铝套轴承螺栓组装专机,提升轴承压装过程中的压合精度和质量;钢索剥皮机,减少钢索表面凸轮压痕;圆形仿形焊接专机,改善圆形焊道的接头形式,提高焊接质量;生产降本增效新模式,全面提升制造智能化水平;工艺优化方面,公司加强智能制造技术研究及扩展应用,关注关键工艺技术瓶颈及工艺质量问题解决,提升工艺保障能力,履行好研发设计到生产制造纽带作用。
在生产管理方面,公司通过自动化智能设备代替人工作业并对部分智能设备进行改善实现效率提升和质量保证,新增倍速链装配生产线年继续精益求精,实现大多数产品的机械手利用率在80%以上。此外,公司生产部门还在实际生产过程中,结合实际生产情况及过往经验,对生产技术进行升级改造,包括对工具、工装、工序等全方位的改善,进一步实现了降本增效。公司对瓶颈工序进行平衡,通过合并、删除、重组、简化工位减少搬运,力求达到最佳平衡,提升齐套率。报告期内公司各项费率控制良好,均呈下降好态势,符合量本利规则。随着2024年公司业务订单的增长,公司快速响应订单波动,通过灵活调整生产计划均衡生产、增加临时工等措施,以保障订单的准时交付。
报告期内,公司持续加强对产品质量的把控工作,从技术标准、产品认证、产品检测、计量管理和校验作业指导书多个方面有效保障公司整体产品质量,以满足更高标准的市场需求。报告期内,公司制修订企业标准11项,实现发布企业技术标准77份,已基本建立起企业技术标准体系;产品认证方面,公司持有国内有效认证证书产品560种,较上年增加249种,持有136张国外有氧类产品认证证书和报告;产品检测方面,全年共设计寿命测试工装50多套,完成新产品整机测试100余台,各类零件测试4300余件,并配有专职测试工装设计员,负责模拟用户实际使用状态测试方案设计;计量管理方面,实现检定校准计量器具900余件,并购置功率分析仪、滴水试验机、皮革耐磨试验机和海绵硬度计等360余件计量器具;报告期内共编制100余种新产品检验作业指导书,并严格按照检测计划执行产品测试,规范产品出厂品质。
在采购管理方面,公司强化实施双供应资源的操作模式,与供应商、生产部门协同提前储备、提前供应,积极推行本地化、国产化相结合,订单采取质优、价廉、保供的优先模式进行下单采购;报告期内公司实施供应商绩效管理,严格执行供应链采购程序、供应商引入评审管理程序,加大优质资源的开发引入,并对供应资源实施月、年定期交付、质量考核。强化内外考核及主动服务意识,按照公司招标管理的具体要求,对大宗原材料、五金、焊丝、模具等物料进行招标引入,实现大规模降低采购成本;同时,公司协调各供应商进行全面升级SCM系统,并实现供应商图纸资料线上查看功能,提高资料准确率及传递效率。并增加供应商询价模块,建立采购询价机制,并实现了ERP系统自动下达备料计划,使物料下达更准确,下达时间更精准合理,减少人力,提升效率,对选择战略供应商提供有力的技术支持;针对新发包件价格审批管理,公司在集成SCM系统内实现多家供应商询价模块的基础上,提供价格比对分析和采购原材料核价对比,进而实现采购价格系统流程化管理。另一方面,公司推动疑难料件的识别,缩短疑难物料采购周期,提升国产化水平,实现降本增效,报告期内实现垫板、五金、电器类等20余种物料的国产化,其他物料样品也将陆续进行测试;并定期对起订量采购物料进行基础资料维护,结合实际情况及时调整订购量及订购频次,有效降低仓库金额,减少公司资金占用。报告期内公司继续扩大物料采购核价范围,加强对市场价格的了解,根据原材料市场行情变化情况及时调整核价基价,根据各供应商物料类别、采购方式、质量标准、付款条件等因素,通过公开招标、核算降价、谈判议价、阶梯采购量降价、强行降价、起订量取消或缩减等方式实施全供应链降成本工作,并强化采购、研发、生产部门的联系,推动全过程降成本,报告期内,原材料、外购管材、五金类、铸造类(选择铁)、化工、能源类等采购成本均有不同程度的下降,降本增效效果明显。
在财务管理工作方面,公司围绕资金运营、合规运营、风险防范、决策支持为建设重点,改进调整财务团队组织架构,推动财税部门互通,优化岗位和工作流程,不断提升团队专业素养和技能水平。持续推进公司财务数字化项目建设,完成对应基础数据设置、基础数据同步及与ERP系统对接开发等事宜。相关数据录入、管理等功能减少了重复劳动及人工审核环节,优化了管理流程,提高了企业管理效率,极大地提升了数据传递与处理的准确性和效率。同时,财务分析云系统为公司提供更加智能化的数据分析解决方案,从而更加准确地把握市场动态及客户需求,实现资源的优化配置和高效利用,增强市场竞争力。在资金管理方面,公司对专项资金实施严格专户管理,保障新产业园建设资金投入及日常运营资金的有效周转。在保障资金供给的前提下,公司对现有闲置自有资金有计划地进行现金管理,实现稳定的理财收益,提高闲置资金利用率。此外,公司亦加强会计工作管理,聚焦经营分析、项目跟进/评估、预算管理、财务内审及成本/报价分析等关键事项,积极开展调研工作,开展财务内部审计,推进关键事项落地。在精益管理方面,主动与银行争取高利息存息政策和各项减免政策,合理利用银行授信并积极调整公司融资结构,同时改善内部财务工作的管理,实现财务管理水平的纵深发展。
公司积极推进业务流程制度信息化,加固信息安全屏障,维护升级各类软硬件设备,提高信息管理水平和整体运营效率。于报告期内开发读取知识库信息接口程序,通过读取接口信息,开发知识库信息在CRM售后服务系统中的读取和展示,实现通过PC端和移动端将知识库的商品信息(文字描述、商品图片、商品视频、商品安装和拆分详细步骤描述,商品的外观参数和功能参数,以及中英文介绍)呈现给客户,为客户提供想要了解的商品的信息详细介绍。同时,公司深度集成SW、PDM且联动数据库校验控制管理插件,从源头理顺同一物料三维模型数据的唯一性,PLM系统物料发布、BOM正确引用,推动PLM项目工作进程,及后续的MOM系统整体推进工作。在正式使用后,已处理重复数据3000余条,实现了从人工筛查转到PDM系统检入时自动提醒,极大提高了工作效率与数据准确性。